电机是目前世界上电力工程的消耗者，份额特别大。从用于基础设施建设的泵中的大中型电机到用于PC风扇的小型电机。规格不是仅要考虑的因素，电机的类型也很重要。以前，带刷的直流电机被广泛使用，但它们的效率相对较低，稳定性有限。——电刷会随着时间的变化而损坏，需要更换。在各种运行效率和负载下，效率高和稳定性高的要求导致在新设计中普遍选择直流电机。
无刷直流电机电机换向器之间的物理接触。这一步摩擦造成的机械设备磨损，使得无刷直流电机更适合长期应用。由于转子不需要配电，所以不需要电刷和电滑环，优化了电机换向器组件的结构。这也促使无刷直流电机处于更小的密封中，每泰勒斯的扭矩输出高于无刷直流电机。采用永磁体作为电机转子，与电机定子电磁线圈产生的磁场相互作用。该电磁线圈打开和关闭，以确保电机转子的合理旋转。这种方法由微控制器(MCU)的优化算法决定，并使用嵌入在电机中的传感器来给出即时反馈，以实现精确操纵。微控制器将数据信号推送到电源开关，并根据电磁线圈控制电流。虽然微控制器的操作提高了电机控制器的多样性，但它保证了更多的协调性和准确性。
因为电机效率相关的政策法规关系到所有电机部件的运行状态，所以需要保证各个时期的运行达到情况，尽可能避免整体磨损。这包括用于向电机分配电力的逆变器。变频器的特性受到发热量的限制。除了缩短变频器的使用寿命外，当控制器过热时，不良的热特性将阻止变频器向电机控制器提供足够的电流。处理散热的典型方式是在某些情况下使用散热器或辅助风扇，但这两种解决方案都不理想。两者都会增加规格和净重，不利于电机的小型化，并且会增加原材料的数量，设计方案的多样性，降低设计方案的冲击韧性。
无刷直流电机相对于无刷电机的优势
直流电机具有更高的性能，并且它们不易受到机械损坏，从而延长了它们的寿命。在通常由永磁体制成的转子绕着附接的电枢旋转，这有助于摆脱与移动电枢相关的问题。一个电子控制器被一个刷子的任务取代，丰富了这个过程，提供了更高的扭矩重量比。