隔膜泵以其多功能、高可靠性的优良特性，在从石油化工到食品工业，从化工到采矿业的各个应用领域，已成为一种非常广泛的解决方案。其设计结构和特殊的设计配置使其成为输送高研磨性或粘性产品的理想解决方案。以下小系列简要介绍了这种气动泵的工作原理和应用优势。
双隔膜泵属于容积泵系列，采用压缩空气作为主要动力源。特别是，压缩空气通过位于中心部分的轴从一个腔室传输到另一个腔室，该轴允许腔室同时移动。来回移动允许液体从排水管中的一个腔室中移动，而另一个腔室充满液体。根据泵送流体中固体的类型、组成和特性，隔膜泵可配备球阀或“隔板阀”。
隔膜泵的应用优势：
1、干运行：如果隔膜泵在没有液体的情况下运行，可以保证运行的连续性，而不会损坏泵部件。
2、自
安全设计：因为泵是气动的，所以在ATEX环境中本质安全。还显示了碳浸渍模型，该模型使泵具有导电性，并适用于很易挥发的环境。
4、用途广泛：由于其设计简单，这些泵可用于各种塑料和金属中，确保其适用于各种流体，如水、油、废油、柴油、酸、食品和泥浆。
5、安装方便：由于设计配置，泵可以在系统线内的任何位置轻松拆卸、转移和重新组装。
隔膜泵在工业生产中的优势如下：
1、流量大，通过性能好。允许通过的很大颗粒直径可达10mm。泵送泥浆和杂质时，泵磨损小；
2、气动单向隔膜泵无需充水，吸入扬程可达5m，扬程可达70m，出口压力为≥ 7bar；
3、气动单向隔膜泵无转动部件和轴封。隔膜泵送的介质与泵的运动部件和工件介质完全分离，输送的介质不会向外泄漏。因此，泵送有毒、挥发性或腐蚀性介质不会造成环境污染和危及人身安全；
4、 扬程和流量可通过打开空气阀进行无级调节（空气压力在1-7bar之间调节）；
5、可在介质中浸没工作；
6、无需用电，在易燃易爆场所安全可靠；
7、气动单向隔膜泵结构简单，易损件少。该泵结构简单，安装维护方便。泵输送的介质不会接触阀门和连杆等运动部件。与其他类型的泵不同，由于转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损，性能会逐渐下降；
8、使用方便，运行可靠，只需打开和关闭气阀即可启停。即使泵长时间无介质运行或因意外情况突然停止，也不会损坏。一旦过载，泵将自动停止，具有自我保护性能。负荷恢复正常后，可自动启动运行；
9、气动单向隔膜泵无需油润滑。即使怠速运行，也不会对泵产生影响，这是泵的一个主要特点；
10、可输送粘性液体（粘度低于10000厘泊）。