铝合金隔膜泵是执行机构的主要类型，它接收调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作改变流体流量，安装在各种特殊场合，用于泵送常规泵无法泵送的各种介质。根据执行机构使用的功率，隔膜泵可分为气动、电动和液压，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵、以电为动力源的电动隔膜泵和以液体介质（如油）压力为动力的电液隔膜泵。此外，根据其功能和特点，有电磁阀、电子隔膜泵、智能隔膜泵和现场总线隔膜泵。
隔膜泵有多种类型的产品和结构，这些产品和结构不断更新和变化。一般来说，阀门是通用的，可以与气动执行机构、电动执行机构或其他执行机构相匹配。隔膜泵使用压缩空气和氮气作为动力。主方向（气动）控制阀将压缩空气分配到气室，向隔膜的内表面施加均匀的压力，排出的气体通过气阀总成的导向口从泵的另一侧后部排出。
铝合金隔膜泵通过冲程以机械方式拉动移动的吸入隔膜。气动双隔膜泵的内板与对齐的驱动柱塞接触，移动导向阀芯，并向主定向空气阀的另一端发送压力信号。气动双隔膜泵将压缩空气的方向改变到内腔的另一侧，从而完成介质的连续输送。
在具体选择中，可以考虑以下几个方面：
（1） 阀芯的形状和结构主要根据所选的流量特性、不平衡力等因素考虑。
（2） 耐磨性。当流体介质为含有高浓度磨粒的悬浮液时，阀芯和阀座界面在每次关闭时都会受到严重摩擦。因此，阀门的流道应光滑，阀门的内部材料应坚硬。
（3） 耐腐蚀性。由于介质具有腐蚀性，在满足调节功能的情况下，应尽量选用结构简单的阀门。
（4） 介质温度和压力。当介质温度和压力较高且变化较大时，应选择阀芯和阀座材料温度和压力变化较小的阀门。
（5） 防止闪蒸和气蚀。闪蒸和气蚀只发生在液体介质中。在实际生产过程中，闪蒸和气蚀不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，从而缩短阀门的使用寿命。因此，在选择阀门时，应防止阀门闪蒸和气蚀。
气动隔膜泵的优点：
1、体积小，移动方便，无基础，占地小，安装简单经济，可用作移动式物料输送泵。
2、气动隔膜泵在燃油输送等易燃易爆环境下可靠、成本低，接地后不可能产生火花；其次，工作过程中不会产生热量，机器不会过热。第三，液体不会过热，因为它的搅动程度较低。
3、当颗粒通过且流量调节管堵塞时，自动停止并保持畅通。
4、可用于输送化学性质不稳定的流体。
处理危险和腐蚀性材料时，材料可与外界完全隔离。气动隔膜泵是隔膜泵的新型机械设备之一。刚接触过气动泵的客户对其了解不多。气动隔膜泵在长期使用中不可避免地会出现一些问题，因此在使用过程中应注意日常维护。