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真空泵如何选型?

真空泵如何选型?

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  随着真空应用的发展,真空泵的种类已经发展到各种各样,其速度从每秒零点几升提高到每秒几十万、几百万升。随着真空技术在生产和科研领域对应用压力范围的要求越来越广泛,大部分由几种真空泵组成的真空萃取系统一起抽出空气,才能满足生产和科研过程的要求。由于与真空应用部门相关的工作压力范围广,任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有工作压力范围,根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,可以使用不同类型的真空泵。为了使用方便性和各种真空工艺过程的需要,有时会根据性能要求将各种真空泵组合在一起,应用为单位样式。

  常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋转泵、罗茨泵、扩散泵等。该泵是我国国民经济各行业应用真空工艺不可缺少的主力泵。近年来,随着我国经济持续高速增长,真空泵相关下游应用行业保持着快速增长的势头,同时随着真空泵应用领域不断扩大等因素的共同推进,我国真空泵产业取得了持续稳定快速的发展。

  真空泵的作用是去除真空室中的气体分子,减少真空室中的气体压力,以达到所需的真空度。一般来说,从大气到非常高的真空都有很大的范围,到目前为止,还没有能够覆盖这个范围的真空系统。因此,不同产品的工艺指标、生产效率和设备寿命要求、不同真空段应选择不同的真空系统配置。为了获得好配置,在选择真空系统时,请考虑以下事项:

  首先,确认决定每个过程要求的真空度。每种工艺都有适应的真空度范围,认真研究确定。

  根据确定工艺要求的真空度,确认真空泵系统的极限真空度。因为系统的极限真空度决定了系统的工作真空度。一般来说,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比全级泵的极限真空度低50%。

  检查工艺要求的提取种类和提取技巧。因为吸入气体种类与泵内液体反应会污染泵系统。另外,还应考虑确定适当的排气时间和进气过程中产生的气体量。

  确认达到所需真空度所需的时间、真空管道的流动阻力和泄漏。达到所需真空度后,考虑在一定工艺要求条件下保持真空所需的吸入率。