隔膜泵的相关故障问题及处理方法。
气动隔膜泵的工作原理是动力端控制液压缸，完成送浆。动力端曲轴机构是塑料气动隔膜泵的关键部件之一，其设计水平直接影响镇流器的性能。目前隔膜泵产品广泛采用的设计方法是平面简化机构设计法，将三维空间的设备结构简化为二维平面问题。由于简化时考虑了设备的线性尺寸，所以不能很好地描述其空间形状。
由于隔膜泵的性能，它在化学工业中越来越多地被使用。然而，许多客户在购买气动泵时无法将液体抽出。现在气动隔膜泵的使用越来越普遍，所以使用量也越来越大。但是很多人买了之后发现很多隔膜泵都抽不出液体。如果不是专业人士或者不会修的人，就会无所适从。在此，隔膜泵厂家将气动隔膜泵不能泵出液体的原因总结如下：
1.注意不要将泵的入口和出口接反。泵的入口在底部，出口在顶部。气动隔膜泵泵体内的易损件磨损，很容易解决。更换易损件即可。
2.空压机原点过低，风量不足(正常气压5-7kg)；液体比重太高，或者浓度太高，泵的吸入范围达不到，所以这种情况下，泵是在工作，但是抽不出液体。
3.进气口的供气压力不足。一般国产气动隔膜泵的供气压力范围一般为2-7kg，高于或低于此值的泵都不能正常工作；进液管密封不好，泵正常工作，但泵吸不进液体，泵抽不出液体。
4.气动隔膜泵泵体内的阀球和球座密封不好，泵出的液体立即倒流。在这种情况下，泵体在泵送液体，但流量很小，扬程很低。
气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力源的新型输送机械。可泵送各种腐蚀性液体、颗粒状液体、高粘度、易挥发、易燃、有毒液体。隔膜应具有良好的柔韧性和良好的耐腐蚀性，通常由聚四氟乙烯、橡胶等材料制成。膜片两侧带有网孔的锅底形部件是为了防止膜片局部过度变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵具有良好的密封性能，能轻松实现无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体和高粘度液体。
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